聊城無縫鋼管廠掀起新一輪節(jié)電“風暴”
微調(diào)整，效率高�！罢{(diào)整上料時間，避開用電高峰。將高爐，燒結(jié)及預配料所用物料根據(jù)實際情況在用電平段及低谷時段快速集中供料，并在上料間隙內(nèi)及時停帶，防止皮帶機空轉(zhuǎn)，隨時進行節(jié)電�！边@已是煉鐵事業(yè)部“雷打不動”的用電法則。該部在供料過程中，根據(jù)料場儲料情況，合理安排，采取堆取料機與礦槽發(fā)料相結(jié)合方式，避免堆取料機開空車現(xiàn)象。并對受卸礦料槽除塵風機、轉(zhuǎn)運站除塵風機的運行方式進行優(yōu)化，制定新的管理辦法，每月可節(jié)約9萬kw.h。
微創(chuàng)新，降能耗。煉鋼事業(yè)部緊緊圍繞“精益生產(chǎn)、轉(zhuǎn)型發(fā)展、管理系統(tǒng)提升”和“打贏扭虧增盈生存保衛(wèi)戰(zhàn)”活動，從降低消耗、提升效益入手，積極挖掘職工創(chuàng)先創(chuàng)效潛力。原出鋼信號產(chǎn)生干擾，導致用電消耗增多，這著實讓轉(zhuǎn)爐工“坐立不安”。他們精準研判，對相應程序進行創(chuàng)新改造，解決了除塵風機無法自動提速的問題，保證多段調(diào)速正常使用，減少電能浪費，噸鋼節(jié)電0.94kw.h，每月可節(jié)電10萬kw.h以上。
微改造，智能“跳”。隨著出鋼信號的拉響，一根根火紅的鋼坯緩緩喂入軋機，經(jīng)過粗軋、中軋、預精軋、精軋，從吐絲機中“吐出”成品，進入風冷輥道進行冷卻�？稍谶@高端產(chǎn)品的“孵化器”下，卻存在一個不為人關注的耗電細節(jié)。風冷主電機及輥道電機與其冷卻風機停止不同步，主電機停止后冷卻風機卻依然逍遙自在轉(zhuǎn)動，為此電氣作業(yè)中心職工“一怒之下”對部分主電機及輥道電機的冷卻風機進行全自動改造，使其主電機、風機聯(lián)動，噸材可降低1度電。 |
