聊城無縫鋼管廠爐料公司工藝創(chuàng)新實現(xiàn)挖潛
公司2015年,聊城無縫鋼管爐料加速技術(shù)和設(shè)備升級的同時,本著“投資小,見效快”的原則,在一批技術(shù)改造項目中,依靠技術(shù)創(chuàng)新,實現(xiàn)一次和效果。
自動化豎窯頂擴張和修改。公司從東窯喂鎂行業(yè)研討會,混合物,煅燒、破碎火山灰到成品過程實現(xiàn)自動化控制,遠程在平衡條件下的質(zhì)量穩(wěn)定,產(chǎn)能增加近20%,能耗下降7%,減少post操作人員8人。
完整的干燥窯爐型煤系統(tǒng)改革。公司類型鈣行業(yè)研討會將被轉(zhuǎn)換成全自動生產(chǎn)線原始煤燃煤爐煤粉熱風爐的注入,提高勞動效率和干燥溫度、煤節(jié)約30%,干燥成本8元/噸,減少員工四個post操作。
提高燃料品種的結(jié)構(gòu)。豎窯中大力推廣使用煤、焦炭、煤無煙種子,如煤炭、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的基礎(chǔ)上實現(xiàn)各種生產(chǎn)線稻殼灰的表妹噸煤炭消耗量逐漸減少。
深處的標準通信活動。結(jié)合大力實施石灰窯過程自動化轉(zhuǎn)換近年來,先后組織智能溫度控制式自動灰、焦炭和煤燃燒灰控制,豎窯燃燒優(yōu)化,豎窯電氣自動化控制,改善內(nèi)部技術(shù)交流活動,如原料屏幕清晰,實現(xiàn)了先進技術(shù)成果共享。 |
